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272020-07
密煉機(jī)用途
密煉機(jī)用途和作用密煉機(jī)簡稱"混煉機(jī)"，全稱叫做“密閉式煉膠機(jī)”，是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。1820年發(fā)明開煉機(jī)以后，使橡膠工業(yè)發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，但由于開煉機(jī)存在許多缺點(diǎn)，比如勞動強(qiáng)度大，效率低，粉塵大等，嚴(yán)重影響人的身體健康，于是人們開始考慮能否把這一加工設(shè)備用一個罩子把它罩起來，就逐步發(fā)展成密煉機(jī)。因為它在密煉室里面工作，所以稱作密閉式。由于開煉機(jī)工作是敞開的，故叫做開放式煉膠機(jī)。一般介紹均 -
272020-07
實驗室密煉機(jī)的使用注意事項
密閉式練膠機(jī)簡稱密煉機(jī)，又稱捏煉機(jī)，主要用于橡膠的塑煉和混煉。下面，世研機(jī)械給大家說說實驗室密煉機(jī)的使用注意事項。 1、定期檢測密閉式練膠機(jī)各線路的絕緣效果，時刻注意機(jī)器警示牌上的警告內(nèi)容。 2、活動部位及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸入里面，而是用塑料棍去小心處理。 3、接觸密閉式練膠機(jī)高溫部位時，請小心不要被燙傷。 4、出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出尖叫 -
272020-07
密煉機(jī)轉(zhuǎn)子的鑄造方法和加工工序介紹
人們就已經(jīng)用各種類型的密煉機(jī)來煉膠了，轉(zhuǎn)子是密煉機(jī)主機(jī)的核心部件，其形狀按嚴(yán)格的曲線生成。成組運(yùn)轉(zhuǎn)時要求動作一致、嚙合尺寸緊密可靠。其制造水平高低直接關(guān)系到整機(jī)的加料卸料速度、生產(chǎn)效率和平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。以往的制造工藝是鑄造一清砂一打磨整形一機(jī)加工一焊接合金一打磨一檢測，轉(zhuǎn)子坯先經(jīng)鑄造、清砂后送鉚焊車間，鉚焊車間將此一對轉(zhuǎn)子放置在一組V型鐵上，通過人工轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，找出兩個轉(zhuǎn)子有干涉的部位，用記號筆標(biāo)識，再人 -
272020-07
密煉機(jī)的主要工作部位為密煉室
密煉機(jī)的主要工作部位為密煉室。密煉室是由密煉室壁、轉(zhuǎn)子以及上、下頂栓組成。轉(zhuǎn)子的斷面為橢圓形，在轉(zhuǎn)子上具有兩個長度不等的螺旋形突棱，他們的方向相對，長棱斜角30°，短棱斜角45°。由于兩個轉(zhuǎn)子突棱螺旋斜角不同，使膠料在密煉室中產(chǎn)生兩種流動。一種是周向流動。裝入混煉室的生膠和配合劑等，在兩個轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn)下，通過轉(zhuǎn)子的間隙被擠壓到混煉室的底部，碰到下頂栓的突棱時被分割為兩部分。然后，它們分別隨著兩轉(zhuǎn)子 -
152020-07
密煉機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及工作原理介紹
密煉機(jī)一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。工作原理密煉機(jī)工作時，兩 -
152020-07
密煉機(jī)不同階段不同的保養(yǎng)方法
密煉機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)從購機(jī)那一刻起開始了，有效的正確的保養(yǎng)維護(hù)可減緩設(shè)備的磨損與老化，從而延長使用壽命。其保養(yǎng)可分為三個階段而對應(yīng)三套保養(yǎng)方案。1.初期階段顧名思義，橡膠機(jī)械密煉機(jī)的初期保養(yǎng)是設(shè)備初的使用時間內(nèi)，主要保養(yǎng)核心工作是避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)工作，新的密煉機(jī)設(shè)備剛剛投入使用階段，會有很多地方需要磨合與調(diào)整，所以要待設(shè)備適應(yīng)了工作環(huán)境及強(qiáng)度后再調(diào)整負(fù)荷量。2.中期階段中期階段的密煉機(jī)主要的保養(yǎng)是日常功 -
152020-07
密煉機(jī)煉膠效率會高于開煉機(jī)分析
為什么密煉機(jī)煉膠的效率會高于開煉機(jī)密煉機(jī)工作時，兩轉(zhuǎn)子相對回轉(zhuǎn)，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉(zhuǎn)子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉(zhuǎn)子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團(tuán)塊隨膠料一起通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂拴、密
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